沖擊式制砂機目前設計結構合理，簡單，效率高著稱，其主要由其大部分組成,進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機組成，目前沖擊式制砂機用的行業也是特別多的，目前主要用于建筑，公路等。

沖擊式制砂機特點：

1、沖擊式制砂機深腔型轉子經過優化設計后，使物料通過量提高約30%。

2、周護板局部磨損后可上下調頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。

3、組合式錘頭設計，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭，有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。

4、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。

5、較優的發射口及內部更流暢的曲線形設計，降低物料的流動阻力，大幅度提高的物料通過能力。

6、兩用散料盤，操作簡單，實現兩種進料方式方便轉換。

7、主軸下端特殊的密封結構，保證無油封也不漏油。

沖擊式制砂機工作原理：

沖擊式制砂機在破碎物料由進料斗進入沖擊式制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路，一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。

在整個破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。